5G赋能机械行业,这些场景令人眼界大开

发表时间:2021-09-07 11:55

    生产车间里智能化设备当“主角”,在“智慧大脑”的指挥下协同作业施工现场,远在千里之外的操作员向设备发送指令远程操控“玩得溜”……8月31日,省工信厅发布《全省机械行业“5G+工业互联网”六大典型应用场景》20个企业实践案例呈现出丰富的智能化场景,令人眼界大开
    万丈高楼平地起塔吊有一份功劳。然而高空驾驶塔机是高风险职业通过5G网络互通,利用视频辅助、运动规划控制、图像处理等技术中联重科的无人塔机远程操控场景应用创新了塔机操作模式。
    无人塔机远程操控系统可以对塔机360度施工场景、高空环境及吊钩运动空间进行实时监控第一视角的高清视频,让操作机手在地面上就能进行塔机所有操控降低了安全风险,助力塔机作业总效率提升30%

    5G技术之下类似的装备远程操控应用场景还有不少。山河智能攻关5G+远程遥控系统关键技术实现控制数据从端到端的时延在35毫秒以内,堪比人类身体的反应速度“驾驶员可以在长沙基地内直接控制全国任何一个有5G信号的工地上的工程机械设备,施工效率达到现场施工效率的80%”山河智能技术人员介绍。
    以5G、工业互联网为代表的新一代信息技术正在加速与制造业的深度融合此次发布的六大典型应用场景,除了“炫酷”的装备远程操控还有设备协同作业、部件预测维护、机器视觉质检、厂区智能物流、生产现场监测。
    同时在线的生产设备数量越多生产能耗就越高。三一集团构建一张大带宽、低时延、数据不出园区的基础连接网络让集团内不同种类空压机设备实现协同作业,达到能效最优年节电1000万度,并带动运维管理费用下降、设备效率提升

    为解决生产过程中挤塑温度参数偏离线径、护套厚度、火花等测量不准等问题,湘江电缆利用5G技术与数据采集、AI机器视觉、MES等系统融合及早发现偏差并报警,将质量事故消灭于萌芽状态
    对于工厂来说只要生产就难免会有瑕疵。伴随着传统工业转型升级机器视觉质检正在逐步替代人工检测。中航发南方公司实时监控航轴工件生产过程及时发现铣削过程中影响最终结果的振动现象,某型号航空发动机拉杆加工效率提升10%良品率提升至99%。
    生产安全摆在第一位康普通信综合利用5G、物联网、人工智能等技术,实现对人员、设备、物料、环境、工艺等全生产要素进行实时监测与智能分析如一旦发现现场生产人员有玩手机、离岗、睡觉、吸烟以及未戴安全帽等违规行为,就会进行报警提示
    “此次发布六大典型应用场景、20个企业实践案例由点及面,加速从外部环节向研发、控制、检测等内部环节延伸推动‘5G+工业互联网’在机械行业的深度应用和纵深发展,向更多行业和企业提供可借鉴、可推广的模式经验”省工信厅总经济师熊琛表示。

    “智造”升级势在必行湖南积极探索制造业数字化转型的特色路径。据介绍近三年全省累计入选的13个工信部工业互联网试点示范项目,机械行业项目占比近一半其中入围工信部2020年工业互联网试点示范项目中,“5G+工业互联网”内网改造集成创新应用方向有3个数量独居全国第一。
    工程机械产业是湖南倾力打造的三大世界级产业集群之一通过率先推进“5G+工业互联网”、加快行业数字化转型,首创的挖掘机指数被称为“中国经济的晴雨表”树根互联、中科云谷等工业互联网平台在全国具有重要影响力……新一代信息技术正在将这张湖南“产业名片”越擦越亮。

        湖南日报·新湖南客户端记者 曹娴 通讯员 张猛

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